1 - Préparer les matières premières
La plupart des matières premières utilisées pour fabriquer les bouteilles en verre sont le sable, le carbonate de soude et le calcaire. Du verre brisé est ajouté à ce mélange. Qu'il s'agisse de débris provenant du processus de fabrication ou d'un centre de recyclage, cela permet d'économiser 1 300 livres de sable, 410 livres de carbonate de soude et 380 livres de calcaire pour chaque tonne de verre recyclé. Cela permet d'économiser des coûts de fabrication, des coûts et de l'énergie, ce qui permet aux clients d'obtenir des prix économiques sur nos produits.
2 - Fusion de la matière première de la bouteille en verre dans le four
La matière première et le calcin sont fondus en continu à haute température, environ 1650°C. Le four fonctionne 24 heures sur 24, et le mélange de matières premières forme du verre fondu pendant environ 24 heures. Le verre fondu passe par l'avant-corps et, à la fin de l'avant-corps, le flux de verre est coupé en morceaux en fonction du poids, et la température est réglée avec précision.
3 - Formage de bouteilles et de pots en verre
Deux méthodes de formage sont applicables : le soufflage sous pression ou le soufflage, qui s'effectue dans des machines IS,
(1) Bouteille en verre soufflé à la presse
La paraison coupée tombe et la paraison est pressée dans un moule vierge à l'aide d'un piston métallique, où elle prend la forme du moule, qui s'appelle alors une paraison. Ensuite, la paraison est déplacée dans le moule final et soufflée dans le moule pour les mesures finales. Ce processus est généralement utilisé pour les bouteilles en verre à large ouverture, mais il peut également être utilisé pour produire des bouteilles en verre à col étroit.
(2) Bouteille en verre soufflé
La paraison coupée tombe et, dans le cas du moulage par soufflage, la paraison est comprimée dans un moule vierge, et l'air comprimé est utilisé pour pousser la paraison en place et la déplacer dans le moule final pour la souffler à nouveau afin de former le verre encadré à l'intérieur de la bouteille. Des bouteilles en verre (récipients étroits) avec différentes épaisseurs de col peuvent être fabriquées à l'aide d'un dispositif de soufflage.
4- Recuit lors de la fabrication de bouteilles en verre
Quel que soit le procédé, une fois que le récipient en verre soufflé est formé, il est généralement revêtu d'une couche de surface,
Pendant qu'elles sont encore chaudes, pour rendre les bouteilles et les bocaux plus résistants aux rayures, c'est ce qu'on appelle une finition à chaud. Les bouteilles en verre sont ensuite amenées dans un four de recuit où leur température est ramenée à environ 815 °C, puis abaissée progressivement en dessous de 480 °C. Cette opération dure environ 2 heures. Cette opération dure environ 2 heures. Ce réchauffement et ce refroidissement lent permettent d'éliminer la pression dans le récipient. Cela permet d'améliorer la solidité des récipients en verre naturel. Dans le cas contraire, le verre peut facilement se briser.
5 - Inspection de la qualité des bouteilles en verre
Avant d'être inspectés, ils sont généralement traités avec un revêtement de surface à froid, qui réduit la température du récipient en verre à environ 100°C, faute de quoi le verre peut être facilement rayé.
À la sortie du traitement à froid du four de recuit, afin de garantir la qualité du produit, nous utilisons la technologie du faisceau de diodes électroluminescentes (inspection par diodes électroluminescentes), la machine d'inspection Camara et la machine d'inspection complète pour détecter les défauts qui sont invisibles à l'œil nu. Il s'agit notamment des éléments suivants : inspection de la face du joint, analyse dimensionnelle, inspection de l'épaisseur de la paroi, inspection des ruptures, balayage des bords et du fond, balayage de la paroi. Toutes les bouteilles qui ne répondent pas à la norme sont automatiquement rejetées et ces bouteilles rejetées sont refondues et réutilisées comme matières premières. La détection automatique garantit une qualité stable à nos clients.
6 - Emballage des bouteilles en verre
La méthode d'emballage des bouteilles en verre est déterminée par les exigences du client. En général, nous utilisons les méthodes suivantes pour l'emballage.
- Palette,
- Séparateurs de palettes,
- Carton d'exportation
- Carton personnalisé avec palette
Ce qui précède concerne le processus de fabrication des bouteilles en verre. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous consulter.
