Le succès d'un produit cosmétique dépend non seulement de l'efficacité du produit, mais aussi de la capacité de son emballage à attirer l'attention des consommateurs. Cependant, de nombreuses marques de cosmétiques ne savent pas grand-chose des matériaux d'emballage lorsqu'elles choisissent l'emballage de leurs produits. Pour que votre marque attire d'emblée l'attention des consommateurs, il faut sans aucun doute choisir le bon matériau d'emballage et un design parfait.
Avantages des bouteilles en verre
Parmi les matériaux d'emballage des produits cosmétiques, les bouteilles en verre sont de plus en plus reconnues par le marché en raison de leurs caractéristiques remarquables. En effet, l'utilisation de flacons en verre présente les avantages suivants :
- Le verre est sans plomb et inoffensif, et possède de bonnes propriétés de barrière. Il peut empêcher efficacement l'oxydation et la corrosion des objets à l'intérieur de la bouteille par divers gaz, ainsi que la volatilisation des composants volatils des objets à l'intérieur.
- Les bouteilles en verre peuvent être recyclées et utilisées plusieurs fois, ce qui réduit les coûts d'emballage pour les entreprises et contribue également à la protection de l'environnement.
- La texture du verre est transparente et la texture du matériau intérieur est clairement visible. L'ensemble "apparence + effet" donne aux consommateurs une impression de haut de gamme.
- Les bouteilles en verre sont sûres et hygiéniques, non toxiques et inoffensives, elles présentent une bonne résistance à la corrosion et à la corrosion acide, et ont des avantages particuliers en matière d'emballage pour l'industrie cosmétique.
Application des flacons en verre dans les cosmétiques (flacons de crème, essences, toniques, flacons d'huiles essentielles)
Les flacons en verre sont principalement utilisés en cosmétique : produits de soin (crèmes, lotions), fonds de teint, parfums, huiles essentielles, vernis à ongles. Les flacons d'une contenance supérieure à 200 ml sont rarement utilisés en cosmétique.
Les bouteilles en verre sont divisées en bouteilles à large ouverture et en bouteilles à ouverture étroite.
Les pâtes solides utilisent généralement des bouteilles à large ouverture, qui doivent être équipées de bouchons électriques en aluminium ou en plastique. Les bouchons peuvent être utilisés pour la pulvérisation de couleurs et d'autres effets, tels que les flacons de crème, les flacons de masque facial et d'autres pots couramment utilisés ;
Les émulsions ou les pâtes aqueuses utilisent généralement des bouteilles à goulot étroit et doivent être équipées d'une tête de pompe. Si elles sont équipées d'un couvercle, un bouchon intérieur est nécessaire pour éviter les fuites. Les liquides aqueux sont équipés d'un bouchon intérieur à petit trou, et les émulsions plus épaisses d'un bouchon intérieur à grand trou. .
Les flacons d'huiles essentielles sont généralement de couleur brune ou givrée pour les protéger de la lumière. Les couvercles sont munis d'anneaux de sécurité et peuvent être équipés de bouchons intérieurs ou de compte-gouttes. Les flacons de parfum sont généralement équipés de têtes de pompe délicates ou de couvercles en plastique.
La forme de la combinaison est la suivante :
- Série de bouteilles de crème : corps de la bouteille en verre + enveloppe extérieure en plastique double couche (la capacité est généralement de 10g-50g).
- Série Essence : flacon en verre + tête de pompe en plastique ou en aluminium anodisé (capacité générale de 20 à 100 ml).
- Série toner : flacon en verre + bouchon intérieur en plastique + capuchon extérieur (au-delà de 100 ml, il existe également des types avec tête de pompe).
- Série de flacons d'huiles essentielles : corps du flacon en verre + bouchon intérieur + grand bouchon ou tête en plastique + compte-gouttes + bouchon en aluminium anodisé
Technologie de traitement des flacons en verre à usage cosmétique
processus de coloration
- Aluminium anodisé : L'extérieur en aluminium est enveloppé d'un film sur le plastique intérieur.
- Placage électrolytique (UV) : Comparé à la pulvérisation, l'effet est plus brillant.
- Pulvérisation : Par rapport à la galvanoplastie, la couleur est foncée et mate.
Pulvérisation à l'extérieur de la bouteille intérieure : La pulvérisation se fait à l'extérieur de la bouteille intérieure. De l'extérieur, il y a un espace évident entre le flacon extérieur et le flacon intérieur. La zone de pulvérisation est petite lorsqu'on la regarde de côté.
Pulvérisation intérieure sur la bouteille extérieure : L'impression à jet d'encre est réalisée à l'intérieur de la bouteille extérieure. La zone semble plus grande de l'extérieur, mais plus petite dans le plan vertical, et il n'y a pas d'écart avec la bouteille intérieure.
- Les films sont revêtus d'or brossé et d'argent : Il s'agit en fait d'un film. En regardant de près, on peut voir les interstices sur la bouteille.
- Oxydation secondaire : L'oxydation secondaire est effectuée sur la couche d'oxyde d'origine, de sorte que la surface brillante est recouverte d'un motif mat foncé ou que la surface mate foncée apparaît avec un motif brillant. Elle est surtout utilisée pour la production de logos.
- Couleur de moulage par injection : le toner est ajouté aux matières premières pendant le moulage par injection du produit. Le processus est relativement bon marché. De la poudre de perle peut également être ajoutée. L'ajout de poudre blanche transforme la couleur transparente du PET en une couleur opaque.
Processus d'impression
- Sérigraphie : L'une est la sérigraphie à haute température, qui se caractérise par le fait qu'elle n'est pas facile à décolorer, que la couleur est terne et qu'il est difficile d'obtenir des tons violets. L'autre est la sérigraphie à basse température, qui se caractérise par des couleurs plus vives et des exigences plus élevées en matière d'encres. Dans le cas contraire, il se détache facilement et il convient de prendre des précautions lors de la stérilisation de la bouteille.
- Marquage à chaud : Une fine couche de papier est estampée à chaud sur le dessus, de sorte qu'il n'y a pas de sensation inégale comme dans le cas de la sérigraphie.
Il est préférable de ne pas appliquer le marquage à chaud directement sur les matériaux PE et PP. Vous devez d'abord procéder au transfert thermique, puis au marquage à chaud. Si vous disposez d'un bon papier de marquage à chaud, vous pouvez également procéder directement au marquage à chaud.
- Impression par transfert d'eau : Il s'agit d'un procédé d'impression irrégulier réalisé dans l'eau. La texture imprimée est irrégulière et le prix est plus élevé.
- L'impression par transfert thermique : L'impression par transfert thermique est surtout utilisée pour les produits en grande quantité et les impressions complexes. Elle consiste à fixer une couche de film sur la surface et est relativement coûteuse.
- Impression offset : principalement utilisée pour les tuyaux en aluminium-plastique et les tuyaux entièrement en plastique. Si l'impression offset concerne un tuyau coloré, vous devez utiliser la sérigraphie pour le rendre blanc. La couleur de fond de l'impression offset transparaît et, parfois, une couche de film brillant est fixée à la surface du tuyau. Ou un film mat.
Commande et expédition de flacons cosmétiques en verre
Le cycle de production des bouteilles en verre est plus long et peut prendre jusqu'à 20 jours au plus tôt. Certains délais de livraison sont de 45 jours. La quantité de commande générale est de 5 000 à 10 000. Plus la bouteille est petite, plus la quantité est importante. Le cycle et la quantité minimale de commande sont différents. Affecté par la haute saison et la basse saison. Pendant le transport, elles doivent être emballées avec du papier ou des bulles et séparées individuellement. Elles doivent être équipées de supports intérieurs et de boîtes intermédiaires pour mieux les protéger contre les chocs.
