Las botellas de vidrio son cada vez más populares y utilizadas en la vida cotidiana por sus buenas propiedades de sellado. cómo se fabrican las botellas de vidrio？Vamos a echar un vistazo al proceso de fabricación de las botellas de vidrio.
1 - Materias primas para los fabricantes de botellas de vidrio
La mayoría de las materias primas utilizadas para fabricar botellas de vidrio son arena, carbonato sódico y piedra caliza. A esta mezcla se añade vidrio roto. El vidrio roto es vidrio roto, ya sea chatarra del proceso de fabricación o de un centro de reciclaje, y por cada tonelada de vidrio reciclado se ahorran 1.300 libras de arena, 410 libras de carbonato sódico y 380 libras de piedra caliza. De este modo se ahorran costes de fabricación y energía, lo que permite a los clientes obtener precios económicos en nuestros productos.
2 - Fundir la materia prima de la botella de vidrio en el horno
La materia prima y el casco se funden continuamente a alta temperatura, alrededor de 1650°C, el horno funciona las 24 horas del día, y la mezcla de materia prima forma vidrio fundido durante unas 24 horas. El vidrio fundido pasa por el antehorno, y al final del antehorno, el flujo de vidrio se corta en trozos según el peso, y la temperatura se ajusta con precisión.
3 - producción masiva de vidrio
La gota cortada cae, y en el moldeo por soplado-soplado, la gota se comprime en un molde en blanco, y se utiliza aire comprimido para empujar la gota a su lugar, llamado parison, y pasar al molde final para soplar de nuevo y formar el vidrio enmarcado en el interior de la botella. Las botellas de vidrio con cuellos de diferente grosor (envases estrechos) pueden fabricarse mediante soplado.
4 - Recocido durante la fabricación de botellas de vidrio
Sea cual sea el proceso, una vez formado el recipiente de vidrio soplado, suele recubrirse su superficie,
Mientras aún están calientes, para que las botellas y los tarros sean más resistentes a los arañazos, esto se denomina acabado en caliente, y a continuación las botellas de vidrio se llevan a un horno de recocido donde se vuelve a llevar su temperatura a unos 815 °C y después se baja gradualmente por debajo de 480 °C. Esto lleva unas 2 horas. Este recalentamiento y enfriamiento lento elimina la presión del recipiente. Aumentará la robustez de los recipientes de vidrio formados de forma natural. De lo contrario, el vidrio puede romperse fácilmente.
Después del proceso de producción. Se completa la producción de botellas de vidrio y, a continuación, se dispone el envasado según las necesidades de los clientes.
