1 - Preparar las materias primas
La mayoría de las materias primas utilizadas para fabricar botellas de vidrio son arena, carbonato sódico y piedra caliza. A esta mezcla se añade vidrio roto. El vidrio roto es vidrio hecho añicos, ya sea chatarra procedente del proceso de fabricación o de un centro de reciclaje, que ahorra 1.300 libras de arena, 410 libras de carbonato sódico y 380 libras de piedra caliza por cada tonelada de vidrio reciclado. De este modo se ahorran costes de fabricación y energía, lo que permite a los clientes obtener precios económicos en nuestros productos.
2 - Fundir la materia prima de la botella de vidrio en el horno
La materia prima y el casco se funden continuamente a alta temperatura, alrededor de 1650°C, el horno funciona 24 horas al día, y la mezcla de materia prima forma vidrio fundido durante unas 24 horas. El vidrio fundido se hace pasar por el forehearth, y al final del forehearth, la corriente de vidrio se corta en trozos según el peso, y la temperatura se ajusta con precisión.
3 - Conformado de botellas y tarros de vidrio
Se aplican dos métodos de conformado: soplado a presión o soplado, que se realiza en máquinas IS,
(1) Botella de vidrio soplado a presión
La gota cortada cae y la gota se presiona en un molde en blanco con un émbolo metálico, donde espera la forma del molde, que entonces se llama parison. A continuación, el parisón se traslada al molde definitivo y se sopla en él para obtener las medidas finales. Este proceso suele utilizarse para botellas de vidrio de boca ancha, pero también puede emplearse para producir botellas de vidrio de cuello estrecho.
(2) Botella de vidrio soplado
La gota cortada cae, y en el moldeo por soplado-soplado, la gota se comprime en un molde en blanco, y se utiliza aire comprimido para empujar la gota en su lugar, llamado parison, y pasar al molde final para soplar de nuevo y formar el vidrio enmarcado en el interior de la botella. Las botellas de vidrio (recipientes estrechos) con cuellos de diferentes grosores pueden fabricarse mediante soplado-soplado.
4- Recocido durante la fabricación de botellas de vidrio
Sea cual sea el proceso, una vez formado el recipiente de vidrio soplado, suele recubrirse su superficie,
Mientras aún están calientes, para que las botellas y los tarros sean más resistentes a los arañazos, esto se denomina acabado en caliente, y a continuación las botellas de vidrio se llevan a un horno de recocido donde se vuelve a llevar su temperatura a unos 815 °C y después se baja gradualmente por debajo de 480 °C. Esto lleva unas 2 horas. Este recalentamiento y enfriamiento lento elimina la presión del recipiente. Aumentará la robustez de los recipientes de vidrio formados de forma natural. De lo contrario, el vidrio puede romperse fácilmente.
5 - Inspección de la calidad de las botellas de vidrio
Antes de inspeccionarlos, suelen tratarse con un revestimiento superficial en frío, que reduce la temperatura del recipiente de vidrio a unos 100 °C, ya que de lo contrario el vidrio puede rayarse fácilmente.
Tras abandonar el extremo de tratamiento en frío del horno de recocido, para garantizar la calidad del producto, utilizamos tecnología de haz de leds (inspección por leds), máquina de inspección por cámara y máquina de inspección integral para detectar fallos invisibles a simple vista. Estos incluyen, pero no se limitan a: inspección de la cara del sello, análisis dimensional, inspección del grosor de la pared, inspección de roturas, escaneo del borde y del fondo, escaneo de la pared. Las botellas que no cumplan la norma se rechazarán automáticamente, y estas botellas rechazadas se volverán a fundir y se reutilizarán como materia prima. La detección automática garantizará una calidad estable para nuestros clientes.
6 - Envases de botellas de vidrio
El método de envasado de las botellas de vidrio vendrá determinado por los requisitos del cliente. Por lo general, utilizamos los siguientes métodos para el envasado.
- Paleta,
- Separadores de palés,
- Cartón de exportación
- Cartón personalizado con palet
Lo anterior se refiere al proceso de fabricación de botellas de vidrio. Para más información, no dude en consultarnos.
