Botella y lata ligeras
Las botellas ligeras se han convertido en uno de los principales productos de los fabricantes de botellas de vidrio. El control exacto de la composición de la materia prima, el control preciso de todo el proceso de fusión, la tecnología de soplado a presión de boca pequeña (nnpb), la pulverización en frío y en caliente de los extremos de las botellas y latas, la detección en línea y otras tecnologías avanzadas son la garantía fundamental para hacer realidad la ligereza de las botellas y latas.
Adopta tecnología avanzada de ahorro de energía
Otra forma de ahorrar energía, mejorar la calidad de la fusión y prolongar la vida útil del horno es aumentar la cantidad de vidrio roto. La cantidad de vidrio roto que añaden algunos fabricantes europeos alcanza los 60% - 70%. Lo ideal es utilizar 90% de vidrio roto para alcanzar el objetivo de la producción de vidrio "ecológico".
Mejorar la concentración de la producción
Para adaptarse a la grave situación de competencia provocada por los desafíos de otros nuevos productos de envasado a los que se enfrenta la industria de envases de vidrio, un gran número de empresas productoras de envases de vidrio empezaron a llevar a cabo fusiones y reorganizaciones para mejorar la concentración de la industria de envases de vidrio, con el fin de optimizar la asignación de recursos, mejorar las economías de escala, reducir la competencia desordenada y aumentar la capacidad de desarrollo, lo que se ha convertido en la tendencia de la industria mundial de envases de vidrio.
Mejorar la productividad laboral
La clave para mejorar la productividad laboral de la fabricación de botellas de vidrio es cómo mejorar la velocidad de moldeo de botellas de vidrio. En la actualidad, el método generalmente adoptado por los fabricantes avanzados de botellas de vidrio es seleccionar la máquina de moldeo multi grupo y multi gota. El horno a gran escala emparejado con la máquina de moldeo de alta velocidad debe tener la capacidad de suministrar de forma estable una gran cantidad de vidrio líquido de alta calidad, y la temperatura y la viscosidad de las gotas deben cumplir con los requisitos de las mejores condiciones de moldeo. Por lo tanto, la composición de las materias primas debe ser muy estable. La mayoría de las materias primas estandarizadas y refinadas que utilizan los fabricantes de botellas de vidrio de los países desarrollados proceden de fabricantes de materias primas especiales. Los parámetros térmicos del horno para asegurar la calidad de fusión deben adoptar el sistema de control digital para realizar el control óptimo de todo el proceso.
