Este artículo ofrece una visión global de la proceso de fabricación de botellas de vidrioque abarca desde las materias primas utilizadas hasta el envasado final de productos como botellas de cerveza y botellas de bebidas. Valiant Glass, fabricante líder en la industria del vidrio, se dedica a crear soluciones de envasado de vidrio sostenibles y de alta calidad.
1. Fabricante de botellas de vidrio Materias primas
Los principales materiales utilizados para fabricar botellas de vidrio son arena, carbonato sódico y piedra caliza. Un componente esencial de esta mezcla es culletque consiste en vidrio reciclado. Por cada tonelada de vidrio reciclado, pueden conservarse aproximadamente 1.300 libras de arena, 410 libras de carbonato sódico y 380 libras de piedra caliza. Este proceso de reciclado no sólo reduce los costes de fabricación, sino que también ahorra energía, lo que permite a los clientes disfrutar de precios económicos en nuestros productos de Valiente Vidrio.
2. Fundición de materias primas para botellas de vidrio en un horno
Las materias primas y el casco se funden continuamente a altas temperaturas, en torno a 1.650 °C, en un horno que funciona las 24 horas del día. La mezcla se transforma en vidrio fundido en unas 24 horas. Desde el horno, el flujo de vidrio se corta en trozos según el peso, con un control preciso de la temperatura que garantiza una calidad óptima para nuestras botellas de vidrio.
3. Moldeo de botellas y tarros de vidrio
Existen dos métodos principales de conformado: Golpe de Prensa y Blow Blowambos ejecutados en máquinas IS.
- Golpe de Prensa: En este método, las gotas de vidrio fundido se introducen a presión en un molde en blanco mediante un émbolo metálico, formando un parisón. A continuación, este parison se transfiere a un molde final donde se sopla para darle la forma deseada. Esta técnica suele utilizarse para botellas de vidrio de boca ancha, pero también puede producir botellas de cuello estrecho.
- Blow Blow: Aquí, las gotas se comprimen en un molde en blanco y se utiliza aire comprimido para expandir el parison en el molde final. Este método permite crear botellas de vidrio con distintos grosores de cuello.
4. Recocido durante la fabricación de botellas de vidrio
Tras el moldeado, los envases de vidrio suelen recubrirse en caliente para aumentar su resistencia a los arañazos. A este tratamiento superficial en caliente le sigue el proceso de recocido, en el que las botellas se enfrían gradualmente en un horno de recocido. Este paso es crucial, ya que alivia la tensión interna y garantiza la durabilidad del envase de vidrio.
5. Inspección de la calidad de las botellas de vidrio
Antes de la inspección, las botellas se someten a un tratamiento de superficie en frío para enfriarlas a unos 100 °C, lo que reduce el riesgo de arañazos. Para garantizar la calidad, empleamos tecnologías avanzadas como la detección por haz de LED y máquinas de inspección integradas. Estos sistemas comprueban fallos que no son visibles a simple vista, como la integridad de la superficie de sellado y la precisión dimensional. Cualquier botella defectuosa se rechaza automáticamente y se vuelve a fundir para su reutilización, lo que garantiza una calidad constante en nuestra producción.
6. Envasado de botellas de vidrio
El envasado de botellas de vidrio se adapta a las necesidades del cliente. Entre los métodos habituales se incluyen:
- Embalaje estándar para palés (Bulk Pack)
- Embalaje de cartón para palés (Case Pack)
Una vez finalizado el proceso de fabricación, las botellas de vidrio se almacenan según la forma y el tamaño requeridos, listas para ser enviadas a las plantas de llenado.
En Valiente Vidrionos enorgullecemos de ser un proveedor integral de soluciones de envasado de vidrio. Con nuestro compromiso con la sostenibilidad y la innovación, servimos a mercados de los espíritus de botellas, incluyendo botellas de whisky, botellas de vodka, botellas de ron, botellas de ginebray mucho más.
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Centrándose en la calidad y la sostenibilidad, Valiant Glass se compromete a proporcionar productos y servicios excepcionales que ayuden a construir marcas icónicas en todo el mundo. Para más información, visite nuestro sitio web Valiente Vidrio.
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