Valiente Vidrio

Aplicación de los frascos de vidrio en la industria cosmética

Que un cosmético sea un éxito de ventas no sólo depende de la eficacia de su producto, sino también de que su diseño estético sea capaz de atraer la atención de los consumidores en primer lugar. Sin embargo, muchas marcas de cosméticos saben poco sobre materiales de envasado a la hora de elegir el envase de sus productos. Para que su marca capte la atención de los clientes en primer lugar, es indudable que hay que elegir el material de envasado adecuado y el diseño perfecto.

Ventajas de las botellas de vidrio

Entre los materiales de envasado de cosméticos, las botellas de vidrio son cada vez más reconocidas por el mercado debido a sus notables características. Esto se debe principalmente a que el uso de botellas de vidrio presenta las siguientes ventajas:

  1. El material de vidrio no contiene plomo, es inocuo y tiene buenas propiedades de barrera. Puede evitar que varios gases oxiden y corroan los objetos del interior de la botella y, al mismo tiempo, puede evitar eficazmente la volatilización de los componentes volátiles de los objetos del interior.
  2. Las botellas de vidrio pueden reciclarse y utilizarse varias veces, lo que reduce los costes de envasado para las empresas y también es beneficioso para la protección del medio ambiente.
  3. La textura del cristal es transparente, y la textura del material interior es claramente visible. La "apariencia + efecto" transmite una sensación de gama alta a los consumidores.
  4. Las botellas de vidrio son seguras e higiénicas, no tóxicas e inocuas, tienen buena resistencia a la corrosión y a la corrosión ácida, y presentan ventajas especiales de envasado para la industria cosmética.

Aplicación de los frascos de vidrio en cosmética (frascos de cremas, esencias, tónicos, frascos de aceites esenciales)
Los frascos de vidrio se utilizan principalmente en cosmética: productos para el cuidado de la piel (cremas, lociones), bases de maquillaje, perfumes, aceites esenciales y esmaltes de uñas. Los de capacidad superior a 200 ml rara vez se utilizan en cosmética.

Las botellas de vidrio se dividen en botellas de boca ancha y botellas de boca estrecha.

Las pastas sólidas suelen utilizar frascos de boca ancha, que deben equiparse con tapones eléctricos de aluminio o tapones de plástico. Los tapones de los frascos pueden utilizarse para pulverizar colores y otros efectos, como frascos de cremas, frascos de mascarillas faciales y otros frascos de uso común;

Las emulsiones o pastas acuosas suelen utilizar frascos de boca estrecha y deben estar equipados con un cabezal de bomba. Si están equipados con tapa, es necesario un tapón interior para evitar fugas. Los líquidos acuosos se equipan con un tapón interior de orificio pequeño, y las emulsiones más espesas con un tapón interior de orificio grande. .

Los frascos de aceites esenciales suelen ser marrones o de color esmerilado para protegerlos de la luz. Las tapas tienen anillos de seguridad y pueden ir equipadas con tapones interiores o cuentagotas. Los frascos de perfume suelen estar equipados con delicados pulverizadores o tapas de plástico.

La forma de combinación es la siguiente:

  1. Serie de frascos de crema: cuerpo del frasco de vidrio + cubierta exterior de plástico de doble capa (generalmente la capacidad es de 10g-50g)
  2. Serie Essence: botella de vidrio + cabezal de bomba de plástico o cabezal de bomba de aluminio anodizado (generalmente, la capacidad es de 20 a 100 ml).
  3. Serie tóner: botella de vidrio + tapón interior de plástico + tapón exterior (a partir de 100 ml, también hay tipos con cabezal de bomba)
  4. Serie de frascos para aceites esenciales: cuerpo del frasco de vidrio + tapón interior + tapón grande o cabezal de plástico + cuentagotas + tapón de aluminio anodizado

Tecnología de tratamiento de botellas de vidrio para cosméticos
proceso de coloración

  1. Aluminio anodizado: El exterior de aluminio está envuelto con una película sobre el plástico interior.
  2. Galvanoplastia (UV): En comparación con la pulverización, el efecto es más brillante.
  3. Pulverización: En comparación con la galvanoplastia, el color es oscuro y mate.

Pulverización en el exterior de la botella interior: La pulverización se realiza en el exterior de la botella interior. Desde el exterior, hay un hueco evidente entre la botella exterior y la botella exterior. La zona de pulverización es pequeña cuando se ve desde el lateral.

Pulverización interior en la botella exterior: La impresión por inyección de tinta se realiza en el interior de la botella exterior. El área parece más grande desde el exterior, pero más pequeña en el plano vertical, y no hay separación con la botella interior.

  1. Recubierto de oro cepillado y recubierto de plata: En realidad es una película. Si te fijas bien, puedes encontrar los huecos de conexión en la botella.
  2. Oxidación secundaria: La oxidación secundaria se lleva a cabo sobre la capa de óxido original, de modo que la superficie brillante queda cubierta por un patrón mate oscuro o la superficie mate oscura aparece con un patrón brillante. Se utiliza sobre todo para la producción de logotipos.
  3. Moldeo por inyección de color: El tóner se añade a las materias primas durante el moldeo por inyección del producto. El proceso es relativamente barato. También puede añadirse polvo perlado. La adición de polvo blanco convertirá el color transparente del PET en un color opaco.

Proceso de impresión

  1. Serigrafía: Una es la serigrafía de tinta de alta temperatura, que se caracteriza por no ser fácil de desteñir, el color es apagado y es difícil conseguir tonalidades de color púrpura. La otra es la serigrafía de tinta de baja temperatura, que tiene colores más brillantes y mayores requisitos para las tintas. Por lo demás, es fácil que se caiga, y hay que tener cuidado al esterilizar la botella.
  2. Estampación en caliente: Una fina capa de papel se estampa en caliente encima, por lo que no hay sensación de irregularidad como en la serigrafía.

Es mejor no aplicar la estampación en caliente directamente sobre materiales de PE y PP. Primero debe realizar la transferencia térmica y después la estampación en caliente. O si dispone de un buen papel de estampación en caliente, también puede estampar directamente en caliente.

  1. Impresión por transferencia de agua: Es un proceso de impresión irregular realizado en agua. La textura impresa es inconsistente y el precio es más caro.
  2. Impresión por transferencia térmica: La impresión por transferencia térmica se utiliza sobre todo para productos con grandes cantidades e impresiones complejas. Adhiere una capa de película a la superficie y es relativamente cara.
  3. Impresión offset: se utiliza sobre todo para mangueras de aluminio-plástico y mangueras totalmente de plástico. Si la manguera impresa en offset es de color, hay que utilizar la serigrafía para hacerla blanca. El color de fondo de la impresión offset se verá a través, y a veces una capa de película brillante se unirá a la superficie de la manguera. O película mate.

Pedido y envío de frascos de vidrio para cosméticos
El ciclo de producción de las botellas de vidrio es más largo, y puede tardar hasta 20 días como mínimo. Algunos plazos de entrega son de 45 días. La cantidad de pedido general es de 5.000 a 10.000 unidades. Cuanto más pequeña sea la botella, mayor será la cantidad. El ciclo y la cantidad mínima de pedido serán diferentes. Se ve afectado por la temporada alta y la temporada baja. Durante el transporte, deben embalarse con papel o burbujas y separarse individualmente. Deben llevar soportes interiores y cajas intermedias para protegerlas mejor de los golpes.

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