Introducción:
Las botellas de vidrio forman parte de la civilización desde hace siglos. No sólo son recipientes funcionales, sino también objetos estéticamente agradables. ¿Se ha preguntado alguna vez cómo se fabrican estos versátiles recipientes? En este artículo exploraremos el fascinante proceso de elaboración de las botellas de vidrio, desde la materia prima hasta el producto acabado.
Recogida de materias primas:
El primer paso para fabricar una botella de vidrio es reunir las materias primas necesarias. El ingrediente principal es la sílice, que se obtiene de la arena. Otros aditivos, como la ceniza de sosa, la piedra caliza y el vidrio reciclado, se mezclan con la sílice para mejorar las propiedades del vidrio y reducir su temperatura de fusión.
Derretir el vidrio:
Una vez reunidas las materias primas, se combinan en proporciones precisas y se transfieren a un horno. El horno funciona a temperaturas extremadamente altas, normalmente en torno a 1.500 °C (2.732 °F), para convertir la mezcla en vidrio fundido.
3.aping la Botella:
Una vez fundido, el vidrio está listo para darle forma de botella. Hay dos métodos habituales para dar forma a las botellas de vidrio: el método de soplado y soplado y el método de prensado y soplado.
Método de soplado:
En este método tradicional, un soplador de vidrio recoge una pequeña cantidad de vidrio fundido en el extremo de un soplete. A continuación, el soplador insufla aire en el tubo, creando una burbuja dentro del vidrio fundido. El soplador da forma a la burbuja girando y soplando en el tubo, formando gradualmente el cuerpo de la botella. Después de dar forma al cuerpo, el soplador de vidrio utiliza varias herramientas para crear el cuello y la boca de la botella.
Método de presión y soplado:
En este método se utiliza una máquina denominada máquina IS (Sección Individual). La máquina IS consta de varias secciones, cada una responsable de una parte específica del proceso de fabricación de botellas. El vidrio fundido se introduce en un molde y un émbolo presiona el vidrio para darle la forma deseada. A continuación se abre el molde y se extrae la botella recién formada.
Recocido:
Una vez moldeada la botella, se somete a un proceso denominado recocido. El recocido es el enfriamiento controlado del vidrio para aliviar las tensiones internas y aumentar su resistencia. La botella se coloca en una cámara de temperatura controlada conocida como lehr, donde se enfría gradualmente durante varias horas. Este proceso garantiza que el vidrio sea fuerte y duradero, reduciendo el riesgo de rotura.
